錸片的用途:高溫、惡劣條件下的電極材料，宇宙航空設備的部件制造。

錸片的生產(chǎn)步驟：

1：制粉并還原：首先將高純錸酸銨結(jié)晶顆粒經(jīng)預處理，破碎至-100~-300目；然后在氫氣中進行低溫還原，控制還原溫度在230-350°，并將還原產(chǎn)物再處理，研磨破碎過-100~-150目篩；接著在氫氣中進行充分的二次還原，控制還原溫度在800-950°，得到氧含量小于0.1%和粒度為2-6μm，純度>99.95%的純錸粉；

2、壓坯：采用可拆卸的模具進行壓制成型，使壓坯在沒有任何作用力的情況下實現(xiàn)和壓模分離并能夠安全轉(zhuǎn)移；同時輔以在粉末中加入1.5-3%（質(zhì)量百分比）的潤滑劑，制得厚度為5-15mm，波松比值大于16的壓坯；

3、燒結(jié)變形：壓坯經(jīng)過脫蠟處理和預燒后在氫氣保護下進行高溫燒結(jié)，燒結(jié)溫度控制在2000-2340°，直至密度達到理論密度的95%以上，厚度為4-12mm，結(jié)晶均勻、細密的燒結(jié)坯料；

4、軋制變形：采用的是在常溫下冷軋制加工，且嚴格控制道次變形量8-15%；采用每道次變形后在氫氣中進行高溫退火處理，退火溫度1500-1800°，退火時間為30-120min，使其消除加工硬化現(xiàn)象而控制結(jié)晶均勻細密，接著進行下一道次軋制，這樣循環(huán)進行加工、熱處理直至達到所需尺寸；最后經(jīng)過退火處理，得到成品錸片。