冷等靜壓成塑有濕袋法和干袋法兩種．相應地等靜壓機的結構也有所不同。

將粉末裝入塑性袋，直接打入液體壓力介質(zhì)，和液體相接觸．因此稱濕袋法。這種方法可任意改變塑性包套的形狀和尺寸．制品靈活性很大．適用于小規(guī)模生產(chǎn)。每次都要進行裝袋、卸袋操作，生產(chǎn)效率不高，不能連續(xù)進行大規(guī)模生產(chǎn)。

橡皮袋首先放在缸內(nèi)．工作時不取出，粉末裝入另外的成型塑性袋后．放進加壓橡皮袋內(nèi)，與液體不相接觸．因此稱為干袋法。這種方法可連續(xù)操作，即把上蓋打開．從料斗裝料．然后蓋好上蓋加壓成受．出料時．把上蓋打開．通過底部的頂棒把壓坯從上邊頂出去。操作周期短，適用于成批生產(chǎn)．但產(chǎn)品規(guī)格受限制．因為加壓塑性模不能經(jīng)常更換。由于大量使用的主要是濕袋法．因此下面著重介紹濕袋冷等靜壓設備結構。

超高壓容器是冷等靜壓技術的主要設備，是壓制粉末或其他物品的工作室．必須要有足夠的強度和可靠的密封性。容器缸體的結構．常采用螺紋式結構和框架式結構。 
螺紋式結構：缸體是一個上邊開口的坩堝狀圓筒筒體，為了安全可靠．在外面常裝加固鋼箍（熱套和鋼筒）．形成雙層缸體結構。缸筒的上口用帶螺紋的塞頭連接和密封。這種結構制造起來較簡單．但螺紋易損壞，安全可靠性較差．工作效率較低。為了操作方便．有的設計成開口螺紋結構，塞頭裝入后，旋轉45’，上端另有液壓壓緊裝置。

框架式缸體結構：缸體為一個圓筒，用高強度鋼制成．或用高強度鋼絲帶繞制，簡體內(nèi)的上、下塞是活動的，無螺紋連接。缸體的軸向力靠框架來承受。這佯，避免了螺紋結構的應力集中，工作起來安全可靠。對于缸體直徑大、壓力高的情況，更具有優(yōu)越性，但投資較高。

向容器內(nèi)注入高壓液體．是通過高壓泵以及相應的管道、閥門來實現(xiàn)的。高壓泵有柱塞高壓泵（一般由電機皮帶輪帶動曲軸推動柱塞做往復運動）、超高壓倍增器（由大面積活塞缸推動小面積柱塞高壓缸做往復式運動）等。

為了使等靜壓機高效率地工作，必須配備輔助設備。自動冷等靜壓機的輔助設備主要有開、閉缸蓋移動框架．模具裝卸．粉末充填振動，壓坯脫模．壓力側量和操作系統(tǒng)等裝置。