-
等離子體噴涂電極作為一種新型的電極材料，與傳統(tǒng)的電極材料在很多方面都存在著顯著的不同之處。首先，等離子體噴涂電極具有優(yōu)越的耐腐蝕性能。傳統(tǒng)的電極材料如銅、鋁等在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境中容易發(fā)生腐蝕，降低了電極的穩(wěn)定性和壽命。而等離子體噴涂電極采用高溫
發(fā)布時(shí)間：2024-10-24 點(diǎn)擊次數(shù)：13
-
等離子體噴涂電極是等離子體噴涂設(shè)備中的關(guān)鍵部件，直接影響著設(shè)備的噴涂效果和使用壽命。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和噴涂效果，需要對(duì)等離子體噴涂電極進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)。以下是對(duì)等離子體噴涂電極進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的常見(jiàn)方法：1.清潔電極表面：在使用過(guò)程中
發(fā)布時(shí)間：2024-10-24 點(diǎn)擊次數(shù)：16
-
等離子體噴涂噴嘴與傳統(tǒng)噴涂噴嘴在原理、性能、應(yīng)用等方面都有顯著的不同。等離子體噴涂是一種利用等離子體技術(shù)將材料噴涂到工件表面的高新技術(shù)，其噴嘴與傳統(tǒng)噴涂噴嘴相比有以下幾個(gè)不同之處：首先，等離子體噴涂噴嘴利用等離子體產(chǎn)生的高溫等特性，可以將液
發(fā)布時(shí)間：2024-10-11 點(diǎn)擊次數(shù)：24
-
等離子體噴涂噴嘴在使用過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，如噴涂效果不佳、噴涂質(zhì)量下降等。判斷噴嘴是否損壞需要仔細(xì)觀(guān)察和檢查，以下是幾種常見(jiàn)的判斷方法：1.觀(guān)察噴嘴外觀(guān)：首先檢查噴嘴的外觀(guān)是否有明顯的損壞，如磨損、變形、裂紋等。這些損壞往往會(huì)直接
發(fā)布時(shí)間：2024-10-11 點(diǎn)擊次數(shù)：14
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種用于表面涂覆的先進(jìn)加工技術(shù)，具有高效、低成本和廣泛適用等優(yōu)點(diǎn)，因此在航空航天、汽車(chē)制造、化工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，由于等離子體噴涂電極在高溫、高能環(huán)境下工作，容易受到熱應(yīng)力和氧化等因素的影響，導(dǎo)致熱穩(wěn)定性較差。為
發(fā)布時(shí)間：2024-09-23 點(diǎn)擊次數(shù)：24
-
等離子體噴涂是一種常用的表面涂層技術(shù)，其性能直接影響著涂層的質(zhì)量和使用壽命。而電極作為等離子體噴涂設(shè)備中的重要組成部分，其性能對(duì)整個(gè)噴涂過(guò)程和涂層質(zhì)量也有著重要影響。影響等離子體噴涂電極性能的因素主要包括以下幾個(gè)方面：第一，電極的材料性能。
發(fā)布時(shí)間：2024-09-23 點(diǎn)擊次數(shù)：22
-
等離子體噴涂電極加工是一種通過(guò)高能等離子體在電極表面噴涂保護(hù)層的加工方法。這種加工方法利用高溫等離子體產(chǎn)生的高能粒子對(duì)電極表面進(jìn)行物理或化學(xué)改性，形成堅(jiān)固的保護(hù)層，提高電極的性能和壽命。等離子體噴涂電極加工的原理主要是利用等離子體高溫高能粒
發(fā)布時(shí)間：2024-08-26 點(diǎn)擊次數(shù)：27
-
等離子體噴涂噴嘴是用于加工復(fù)雜工件的重要工具，它可以提高加工效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。等離子噴涂技術(shù)是一種在真空環(huán)境下利用等離子體高溫熔化和噴涂材料的表面處理技術(shù)，通過(guò)噴涂噴嘴將粉末或線(xiàn)材噴涂到工件表面，形成保護(hù)性涂層，從而提高工件的耐
發(fā)布時(shí)間：2024-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：32
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種高效、環(huán)保的涂裝技術(shù)，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、電子等領(lǐng)域。等離子體噴涂噴嘴是該技術(shù)中的重要部件，保養(yǎng)噴嘴對(duì)于保證噴涂效果和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命非常重要。下面我們來(lái)介紹一些常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方法：1.噴嘴堵塞：在使用過(guò)程中
發(fā)布時(shí)間：2024-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：49
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于表面涂覆、修復(fù)和改性的先進(jìn)表面工藝技術(shù)。而噴嘴是等離子體噴涂設(shè)備中的重要組成部分，直接影響著噴涂效果和工藝穩(wěn)定性。因此，選擇適合的等離子體噴涂噴嘴至關(guān)重要。首先，選擇適合的等離子體噴涂噴嘴需要考慮以下幾個(gè)方面
發(fā)布時(shí)間：2024-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：38
-
等離子體噴涂技術(shù)常用于表面涂層的制備，其中電極是至關(guān)重要的組成部分。好的電極質(zhì)量直接關(guān)系到等離子體噴涂的效果和涂層的質(zhì)量。對(duì)于等離子體噴涂電極的質(zhì)量判斷，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估：首先，可以從電極材料的選擇和制備過(guò)程入手。電極材料應(yīng)選擇優(yōu)
發(fā)布時(shí)間：2024-07-31 點(diǎn)擊次數(shù)：37
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種高溫噴涂技術(shù)，通過(guò)高溫電弧放電等離子體在噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的高溫和高能流動(dòng)氣體，使噴涂材料熔化并噴涂在工件表面，形成涂層。在等離子體噴涂中，電極是至關(guān)重要的組成部分，它直接影響到等離子體噴涂的穩(wěn)定性和噴涂質(zhì)量。電極是等離子
發(fā)布時(shí)間：2024-07-31 點(diǎn)擊次數(shù)：47
-
等離子體噴涂電極是等離子體噴涂的重要部件，對(duì)其質(zhì)量和性能的選擇直接影響著噴涂效果和工件質(zhì)量。選購(gòu)等離子體噴涂電極時(shí)需要注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：首先，要考慮電極的材質(zhì)。電極的材質(zhì)對(duì)等離子體噴涂的效果和性能影響很大。常見(jiàn)的電極材質(zhì)有鎢、鉻、鎳、鋁等。
發(fā)布時(shí)間：2024-07-31 點(diǎn)擊次數(shù)：33
-
等離子體噴涂技術(shù)作為一種高效的表面涂覆技術(shù)，在各個(gè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，等離子體噴涂電極也在逐漸改進(jìn)和完善，其發(fā)展趨勢(shì)和新技術(shù)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.材料與涂層的研究與開(kāi)發(fā)：等離子體噴涂電極的性能關(guān)鍵在于涂層的
發(fā)布時(shí)間：2024-06-19 點(diǎn)擊次數(shù)：63
-
等離子體噴涂是一種表面涂覆技術(shù)，主要用于涂覆陶瓷、金屬、合金等材料的薄膜，以提高其表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性等性能。噴涂過(guò)程中，噴嘴是至關(guān)重要的零部件，它直接影響著噴涂效果和涂層質(zhì)量。等離子體噴涂噴嘴具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：首先，等離子體噴涂噴嘴
發(fā)布時(shí)間：2024-06-13 點(diǎn)擊次數(shù)：71
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的表面涂層技術(shù)，適用于多種應(yīng)用領(lǐng)域。以下是等離子體噴涂電極在不同領(lǐng)域的應(yīng)用：1.能源領(lǐng)域：等離子體噴涂電極可用于制造燃料電池電極，提高燃料電池的效率和穩(wěn)定性。此外，它也可以用于制造太陽(yáng)能電池組件，提高太陽(yáng)能電池的
發(fā)布時(shí)間：2024-06-13 點(diǎn)擊次數(shù)：51
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的表面涂層處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、船舶、電子、化工等領(lǐng)域。而噴涂噴嘴是等離子體噴涂設(shè)備中的關(guān)鍵部件之一，其性能直接影響到噴涂質(zhì)量和效率。環(huán)保是當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的重要主題，噴涂噴嘴作為重要的噴涂設(shè)
發(fā)布時(shí)間：2024-05-20 點(diǎn)擊次數(shù)：60
-
等離子體噴涂電極是一種通過(guò)等離子體噴涂技術(shù)制造的電極材料。等離子體噴涂是一種表面涂層技術(shù)，通過(guò)在高溫下將粉末材料加熱至等離子體狀態(tài)，然后噴涂到工件表面形成均勻且致密的涂層。這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、能源行業(yè)等領(lǐng)域，其中等離子體噴
發(fā)布時(shí)間：2024-04-25 點(diǎn)擊次數(shù)：81
-
等離子體噴涂噴嘴是一種用于噴涂等離子體在加工過(guò)程中的設(shè)備。等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的表面涂裝技術(shù)，它能夠提高材料的表面性能，增強(qiáng)材料的耐磨、耐蝕、耐高溫等性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、船舶、電子、建筑等領(lǐng)域。等離子體噴涂噴嘴的主要用途包
發(fā)布時(shí)間：2024-04-25 點(diǎn)擊次數(shù)：68
-
等離子體噴涂是一種表面涂層技術(shù)，其原理是將電極材料通過(guò)電弧放電或電子束等方式加熱至高溫狀態(tài)，然后將其噴射在工件表面，形成一層均勻、致密的涂層。等離子體噴涂電極是用于產(chǎn)生等離子體的關(guān)鍵部件，通過(guò)提供高溫等離子體氣體來(lái)加熱電極材料和涂層材料，從
發(fā)布時(shí)間：2024-04-25 點(diǎn)擊次數(shù)：81
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的表面涂層技術(shù)，通過(guò)高溫等離子體將噴涂材料加熱熔融并噴涂到工件表面，形成堅(jiān)固的涂層。噴涂過(guò)程中，等離子體噴涂噴嘴是至關(guān)重要的組件，它能夠有效地控制噴涂材料的流量和噴涂方向，從而保證涂層的質(zhì)量和均勻性。等離子體噴涂噴
發(fā)布時(shí)間：2024-03-21 點(diǎn)擊次數(shù)：91
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的表面涂層技術(shù)，通過(guò)高速離子在等離子體中碰撞產(chǎn)生的熱能和化學(xué)反應(yīng)，將固體粉末材料噴涂到基材表面形成堅(jiān)固耐磨的涂層。等離子體噴涂電極作為等離子體噴涂技術(shù)的重要組成部分，在各個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，主要包括以下幾個(gè)方面：
發(fā)布時(shí)間：2024-03-21 點(diǎn)擊次數(shù)：74
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的表面涂層技術(shù)，具有高效、環(huán)保、易操作等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、電子、冶金、醫(yī)療器械、建筑裝飾等多個(gè)領(lǐng)域。等離子體噴涂噴嘴是等離子噴涂設(shè)備中的重要部件，其性能直接影響到噴涂質(zhì)量和效率。首先，在航空航天
發(fā)布時(shí)間：2024-02-27 點(diǎn)擊次數(shù)：75
-
等離子體噴涂電極是一種常用于材料表面處理和涂層制備的先進(jìn)技術(shù)，在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用。等離子體噴涂電極具有以下特點(diǎn)：1.高溫高能量：等離子體噴涂電極利用等離子體的高溫高能量特性，可以在較短的時(shí)間內(nèi)對(duì)材料表面進(jìn)行處理和涂層形成，具有較高
發(fā)布時(shí)間：2024-02-27 點(diǎn)擊次數(shù)：81
-
在選擇適合的等離子體噴涂電極材料之前，我們需要了解等離子體噴涂技術(shù)的基本原理、應(yīng)用領(lǐng)域和要求，以便更好地選擇合適的材料。等離子體噴涂是一種通過(guò)電弧放電或等離子體束來(lái)加熱和噴涂的表面處理技術(shù)。它適用于金屬、陶瓷和塑料等材料的表面涂層制備。在等
發(fā)布時(shí)間：2024-01-15 點(diǎn)擊次數(shù)：129
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的噴涂技術(shù)，具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑、航空航天、汽車(chē)、電子等各個(gè)領(lǐng)域。噴涂噴嘴作為等離子體噴涂設(shè)備的重要組成部分，對(duì)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和成本效益起著關(guān)鍵作用。本文將圍繞等離子體噴涂噴嘴的經(jīng)濟(jì)性及成本效
發(fā)布時(shí)間：2024-01-10 點(diǎn)擊次數(shù)：124
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的表面技術(shù)，利用高溫、高能量等離子體的作用，將電極材料噴涂在基材表面，形成一層致密、均勻的電極層。這種噴涂電極具有高溫耐受、高精度、高導(dǎo)電性等優(yōu)點(diǎn)，在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景。首先，等離子體噴涂電極在能源領(lǐng)域具有
發(fā)布時(shí)間：2024-01-10 點(diǎn)擊次數(shù)：109
-
電阻焊是一種常用的焊接方法，它通過(guò)電通與接觸電阻產(chǎn)生的熱量將兩個(gè)金屬材料連接在一起。正確使用電阻焊電極進(jìn)行焊接可以保證焊接質(zhì)量和安全。以下是一些正確的操作步驟和注意事項(xiàng)。1.選擇合適的電極：電阻焊電極有不同材質(zhì)和形狀，應(yīng)根據(jù)焊接的材料選擇合
發(fā)布時(shí)間：2023-12-25 點(diǎn)擊次數(shù)：126
-
等離子體噴涂技術(shù)作為一種先進(jìn)的表面涂覆技術(shù)，已經(jīng)在很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，如航空航天、汽車(chē)制造、能源裝備等。噴涂噴嘴是該技術(shù)中的核心部件之一，噴射角度是影響噴涂效果的重要參數(shù)之一。本文將從理論和實(shí)踐兩個(gè)方面探討噴射角度對(duì)涂層性能的影響。首先，
發(fā)布時(shí)間：2023-12-25 點(diǎn)擊次數(shù)：109
-
可持續(xù)發(fā)展是指滿(mǎn)足當(dāng)前世代需求的同時(shí)，不損害后代滿(mǎn)足其需求的能力。等離子體噴涂技術(shù)是一種高效、環(huán)保的表面噴涂技術(shù)。那么，可持續(xù)發(fā)展與等離子體噴涂電極之間的突破點(diǎn)可以從以下幾個(gè)方面考慮。首先，等離子體噴涂電極可以提高能源利用效率，從而促進(jìn)可持
發(fā)布時(shí)間：2023-12-15 點(diǎn)擊次數(shù)：98
-
可持續(xù)發(fā)展是當(dāng)今社會(huì)面臨的重要挑戰(zhàn)之一，它強(qiáng)調(diào)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會(huì)進(jìn)步和生態(tài)保護(hù)之間的均衡與協(xié)調(diào)。在這一背景下，研究和開(kāi)發(fā)可持續(xù)發(fā)展的等離子體噴涂電極材料對(duì)于實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)具有重要意義。等離子體噴涂技術(shù)已成為一種常用的涂覆和修復(fù)技術(shù)。通過(guò)在高
發(fā)布時(shí)間：2023-12-09 點(diǎn)擊次數(shù)：80
-
等離子體噴涂電極是一種現(xiàn)代先進(jìn)的表面涂覆技術(shù)，通過(guò)高溫等離子體將粉體材料加熱熔融后噴涂在基材表面，形成堅(jiān)固的涂層。與傳統(tǒng)的電極制備方法相比，等離子體噴涂電極具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和適用范圍。首先，等離子體噴涂電極具有優(yōu)良的粘附性。利用高能等離子體束
發(fā)布時(shí)間：2023-11-23 點(diǎn)擊次數(shù)：104
-
等離子體噴涂是一種常用的表面涂覆技術(shù)，可以應(yīng)用于多種材料的噴涂加工中。噴涂電極是等離子體噴涂工藝的一種應(yīng)用，其目的是提高電極的使用壽命和性能。有效優(yōu)化等離子體噴涂電極的工藝參數(shù)是提高電極質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。1.先進(jìn)噴涂設(shè)備和材料選擇：選擇適
發(fā)布時(shí)間：2023-11-11 點(diǎn)擊次數(shù)：99
-
等離子體噴涂是一種高溫高能?chē)娡考夹g(shù)，主要用于在金屬表面上噴涂陶瓷、合金等材料，以提高金屬表面的耐磨、抗腐蝕和熱障性能。由于等離子體噴涂過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫和高能，等離子體噴涂噴嘴是承受最大熱負(fù)荷的部位之一，因此需要采取有效的熱防護(hù)措施，并選擇合
發(fā)布時(shí)間：2023-10-21 點(diǎn)擊次數(shù)：140
-
等離子體噴涂（PlasmaSpraying）是一種常用的表面涂層技術(shù)，可以在金屬、陶瓷、塑料等基材上形成一層具有特定功能的薄膜。其工作原理是利用高溫等離子體將粉末材料熔化噴涂在基材表面，形成均勻致密的涂層。等離子體噴涂電極作為噴涂設(shè)備中的
發(fā)布時(shí)間：2023-10-18 點(diǎn)擊次數(shù)：217
-
等離子體噴涂是一種通過(guò)高溫等離子體噴涂技術(shù)將涂料或涂層材料噴射到基材表面的先進(jìn)表面處理技術(shù)。由于其具有高效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，因此在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。首先，等離子體噴涂電極在工業(yè)制造領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。工業(yè)制造是等離子體噴涂電極最主要的
發(fā)布時(shí)間：2023-09-13 點(diǎn)擊次數(shù)：120
-
等離子體噴涂電極加工過(guò)程中，需要考慮以下安全問(wèn)題：1.電擊事故：等離子體噴涂電極加工過(guò)程中會(huì)使用高壓電力設(shè)備，操作人員需要佩戴防靜電鞋、使用絕緣手套等個(gè)人防護(hù)裝備，以防止電擊事故發(fā)生。2.高溫燙傷：等離子體噴涂過(guò)程中，使用高溫等離子體噴
發(fā)布時(shí)間：2023-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：489
-
金屬陶瓷表面噴涂是一種常見(jiàn)的表面處理技術(shù)，它可以為金屬制品賦予更好的耐磨、耐腐蝕和耐高溫性能。該技術(shù)通過(guò)將陶瓷材料噴涂在金屬表面上，形成一層堅(jiān)硬、耐用的保護(hù)層，提高金屬制品的
發(fā)布時(shí)間：2023-07-04 點(diǎn)擊次數(shù)：267
-
什么是等離子噴涂？等離子噴涂是一種表面處理技術(shù)，主要用于在材料表面形成陶瓷涂層。它的原理是將高溫等離子體噴射到材料表面上，在表面形成一個(gè)致密、陶瓷化的涂層，以提高材料表面的硬度、耐磨性、防腐蝕性和抗氧化性能。等離子噴涂有哪些應(yīng)用領(lǐng)域？等離子
發(fā)布時(shí)間：2023-06-08 點(diǎn)擊次數(shù)：400
-
等離子噴涂是以等離子弧為熱源的熱噴涂，指利用等離子弧將金屬或非金屬粉末加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并隨高速氣流噴射到工件表面形成覆蓋層，以提高工件耐蝕、耐磨、耐熱等性能的表面工程技術(shù)。等離子弧是一種高能密速熱源，當(dāng)噴槍的鎢電極（陰極）和噴嘴（陽(yáng)
發(fā)布時(shí)間：2023-05-25 點(diǎn)擊次數(shù)：97
-
等離子噴槍是用于形成和控制等離子弧以及噴涂材料和保護(hù)氣輸送的裝置。以瑞士的歐瑞康美科（OerlikonMetco）公司為代表，其擁有適用于各種表面涂層的等離子噴涂槍來(lái)熔化幾乎任何粉末形式的材料。未錸新材制造的等離子噴涂噴嘴和電極,運(yùn)用材質(zhì)
發(fā)布時(shí)間：2023-05-25 點(diǎn)擊次數(shù)：344
-
等離子體噴涂電極工藝是一種用于制造高精度電子元器件和電子陶瓷的現(xiàn)代化工藝。它是利用等離子體的能量將材料噴涂在基底表面的一種方法。這種技術(shù)可以大大地提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本文就等離子體噴涂電極工藝的優(yōu)點(diǎn)、特點(diǎn)及實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的方
發(fā)布時(shí)間：2023-04-21 點(diǎn)擊次數(shù)：109
-
等離子體噴涂電極是一種常見(jiàn)的表面涂層技術(shù)，具有一系列的優(yōu)點(diǎn)和缺陷。本文將從多個(gè)角度探討等離子體噴涂電極的優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：良好的覆蓋性能等離子體噴涂電極的噴涂顆粒能迅速在物體表面附著形成均勻的涂層，具有良好的覆蓋性能。涂層的厚度可以通過(guò)噴涂條件
發(fā)布時(shí)間：2023-04-21 點(diǎn)擊次數(shù)：197
-
等離子體噴涂技術(shù)是一種先進(jìn)的表面涂覆技術(shù)，它是指利用等離子體生成裝置將電弧放電加熱的惰性氣體轉(zhuǎn)化為等離子體，并將等離子體通過(guò)高速?lài)娚鋵⒉牧项w粒噴涂在被涂物表面形成涂層的過(guò)程。該技術(shù)具有噴涂速度快、涂層質(zhì)量高、材料利用率高等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2023-03-25 點(diǎn)擊次數(shù)：141
-
熱噴涂與傳統(tǒng)的非晶材料制備方法相比，更有優(yōu)勢(shì)，該技術(shù)不僅可以快速升溫融化材料，其次，熱噴涂具有比較快的冷卻凝固特征，有利于在材料表面形成非晶涂層，使用熱噴涂技術(shù)不僅可以發(fā)揮熱噴涂的高效、低成本等優(yōu)化，而且也能獲得更優(yōu)質(zhì)耐磨、防腐等表面涂層。
發(fā)布時(shí)間：2023-02-25 點(diǎn)擊次數(shù)：108
-
等離子噴涂技術(shù)的應(yīng)用已從航空、空間擴(kuò)展到鋼鐵工業(yè)、汽車(chē)制造、紡織機(jī)械、船舶，等離子噴涂亦有用于醫(yī)療用途，在人造骨骼表面噴涂一層數(shù)十微米的涂層，作為強(qiáng)化人造骨骼及加強(qiáng)其親和力的方法。近年來(lái)，等離子熱噴涂技術(shù)已應(yīng)用于高科技領(lǐng)域，如納米涂層、梯度
發(fā)布時(shí)間：2023-02-25 點(diǎn)擊次數(shù)：95
-
等離子噴涂技術(shù)是一種較新的熱噴涂技術(shù)，等離子噴涂技術(shù)的原理是改變材料的表面性質(zhì)。材料被加熱到一定的熔化或半融化狀態(tài)。它們被吹成微小的粒子。采用高速度氣流噴涂在基材表面，形成各種涂層的涂層加工方法，其尺寸與其他噴涂方法相同，具有零件尺寸不受限
發(fā)布時(shí)間：2023-02-25 點(diǎn)擊次數(shù)：104
-
株洲未錸新材料科技有限公司提供等離子體噴涂的噴嘴和電極，廣泛適用于GTV,FST,Metco,AMT等公司的9MB,F4等噴槍。我公司的等離子噴涂電極以及噴嘴采用優(yōu)質(zhì)的鎢材料，經(jīng)過(guò)致密化處理，起弧快，電壓穩(wěn)定以及下降速度慢。結(jié)合方式：采
發(fā)布時(shí)間：2022-09-28 點(diǎn)擊次數(shù)：625
-
等離子切割原理是有電流擊穿空氣形成的離子弧對(duì)金屬材料進(jìn)行切割割機(jī)的成本損耗主要是電和等離子噴嘴電極，噴嘴和電極屬于易耗品，損耗快。在正常作業(yè)中，如何正確保護(hù)等離子噴涂噴嘴及電極長(zhǎng)其使用壽命呢？9MB噴涂噴嘴及電極廠(chǎng)家給大家分享一下經(jīng)驗(yàn)&nb
發(fā)布時(shí)間：2022-08-22 點(diǎn)擊次數(shù)：1494
-
F4噴涂噴嘴和電極如何更耐用呢?1保持等離子氣體的枯燥和潔凈等離子體系需求枯燥和潔凈的等離子氣體才干正常作業(yè)。臟污的氣體一般是氣體緊縮體系的問(wèn)題，它會(huì)縮短耗費(fèi)件的運(yùn)用壽數(shù)，造成非正常損壞。測(cè)試氣體質(zhì)量的辦法是將割炬設(shè)在測(cè)試狀況，在其下方放一
發(fā)布時(shí)間：2022-08-22 點(diǎn)擊次數(shù)：235
-
熱噴涂技術(shù)作為材料科學(xué)領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一，是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分。技術(shù)原理是利用氣體燃燒或放電將原料顆粒加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，然后通過(guò)火焰射流或者壓縮空氣將其噴涂到基體上，顆粒Z終變平并固化成堆疊的碎片，并形成涂層。熱噴
發(fā)布時(shí)間：2023-06-25 點(diǎn)擊次數(shù)：273
-
在了解等離子噴涂噴嘴的應(yīng)用前，我們需要掌握等離子噴涂噴嘴的原理及特點(diǎn)。等離子噴涂法原理：等離子噴涂是利用等離子火焰來(lái)加熱熔化噴涂粉末使之形成涂層。等離子噴涂工柞氣體常用Ar或NZ再加人5％一巧％的HZ。氣體進(jìn)人電極腔的弧狀區(qū)
發(fā)布時(shí)間：2022-06-18 點(diǎn)擊次數(shù)：378
-
熱噴涂是利用熱源講噴涂材料加熱到熔化或半融化狀態(tài)，用高速氣流將其霧化并噴射到基體表面形成涂層的技術(shù)。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上，制造一個(gè)特殊的工作表面，使其達(dá)到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能
發(fā)布時(shí)間：2022-04-16 點(diǎn)擊次數(shù)：289
-
等離子噴涂技術(shù)是一種較新的熱噴涂技術(shù)，等離子噴涂技術(shù)的原理是改變材料的表面性質(zhì)。材料被加熱到一定的熔化或半融化狀態(tài)。它們被吹成微小的粒子。采用島速度氣流噴涂在基材表面，形成各種涂層的涂層加工方法，其尺寸與其他噴涂方法相同，具有零件尺寸不受限
發(fā)布時(shí)間：2022-04-16 點(diǎn)擊次數(shù)：194
-
等離子噴涂電極是一種較新的熱噴涂技術(shù)，等離子噴涂技術(shù)的原理是改變材料的表面性質(zhì)。材料被加熱到一定的熔化或半融化狀態(tài)。它們被吹成微小的粒子。采用島速度氣流噴涂在基材表面，形成各種涂層的涂層加工方法，其尺寸與其他噴涂方法相同，具有零件尺寸不受限
發(fā)布時(shí)間：2022-06-27 點(diǎn)擊次數(shù)：201
-
等離子噴涂是一種比較常見(jiàn)的噴涂形式，等離子噴涂是什么？等離子噴弧是壓縮電弧，按照接電的方法的不同，等離子弧一般可以分為三種不同的形式，一種是非轉(zhuǎn)移弧正極接在噴嘴上面，工件這時(shí)是不帶電的，第二種等離子弧是聯(lián)合弧，噴嘴與工件都接正極上面，等離子
發(fā)布時(shí)間：2021-11-20 點(diǎn)擊次數(shù)：350
-
可能是等粒子噴涂利用等離子弧進(jìn)行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧項(xiàng)比較，其弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離度高。等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù)，等離子噴涂電極可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密
發(fā)布時(shí)間：2023-03-25 點(diǎn)擊次數(shù)：361
-
F4噴涂噴嘴和電極技術(shù)是以直流電驅(qū)動(dòng)的等離子弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并高速?lài)娤蚪?jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面，從而形成附著牢固涂層的方法。在噴槍電極（陰極）和噴嘴（陽(yáng)極）之間施加一個(gè)高電壓并經(jīng)過(guò)高頻振蕩器的激發(fā)，使
發(fā)布時(shí)間：2021-07-06 點(diǎn)擊次數(shù)：357
-
涂層類(lèi)型（陶瓷涂層、硬質(zhì)合金涂層、鋅鋁長(zhǎng)效防腐涂層）陶瓷涂層??該類(lèi)涂層可以通過(guò)熱噴涂、PVD真空離子鍍膜和微弧氧化等技術(shù)方法制備。其中，熱噴涂適合制備涂層較厚的普通陶瓷涂層，如三氧化二鋁，三氧化二鉻，釔穩(wěn)定的氧化鋯、氧化釔、氧化鋁鈦、氧化
發(fā)布時(shí)間：2022-05-28 點(diǎn)擊次數(shù)：1195
-
等離子噴槍的噴嘴和電極是損耗件，使用一段時(shí)間后需更換，具體多久更換是和使用的噴涂參數(shù)有關(guān)。如果使用功率比較小的參數(shù)噴涂，銅鎢噴嘴和電極的壽命會(huì)比較長(zhǎng)；如果采用大功率噴涂陶瓷涂層，噴嘴和電極損耗的就較快。另外也和噴嘴、電極本身的特性有關(guān)，噴嘴
發(fā)布時(shí)間：2021-06-28 點(diǎn)擊次數(shù)：263
-
F4噴涂噴嘴和電極技術(shù)是一種較新的熱噴涂技術(shù)，等離子噴涂技術(shù)的原理是改變材料的表面性質(zhì)。材料被加熱到一定的熔化或半融化狀態(tài)。它們被吹成微小的粒子。采用島速度氣流噴涂在基材表面，形成各種涂層的涂層加工方法，其尺寸與其他噴涂方法相同，具有零件尺
發(fā)布時(shí)間：2022-03-12 點(diǎn)擊次數(shù)：250
-
等離子體噴涂電極的優(yōu)點(diǎn)：1，等離子熱噴涂生產(chǎn)率較高，目前熔敷率達(dá)到了9公斤/小時(shí)，接近生產(chǎn)率高的埋弧自動(dòng)焊，超過(guò)了常用的手工電弧堆焊和氧炔焰堆焊。2，等離子熱噴涂母材對(duì)合金沖淡率低，由于工藝上可調(diào)規(guī)范差數(shù)多，能主動(dòng)控
發(fā)布時(shí)間：2021-05-22 點(diǎn)擊次數(shù)：270
-
等離子熱噴涂技術(shù)的定義等離子熱噴涂技術(shù)是表面工程領(lǐng)域內(nèi)表面改性最有效的技術(shù)之一。GB/T18719-2002《熱噴涂術(shù)語(yǔ)、分類(lèi)》對(duì)熱噴涂給出的定義：在噴涂槍內(nèi)或外將噴涂材料加熱到塑性或軟化狀態(tài)，然后噴射于經(jīng)預(yù)處理的基體表面上，基本保持未熔狀
發(fā)布時(shí)間：2021-05-22 點(diǎn)擊次數(shù)：357
-
鎢銅導(dǎo)電嘴特點(diǎn)：鎢銅材料兼具鎢和銅兩種材料的優(yōu)勢(shì)，其不但具有較高的硬度，還具有優(yōu)良的抗磨損、抗電蝕能力以及較高的軟化溫度。無(wú)論是作為電阻焊中對(duì)應(yīng)力有特殊要求的電極，還是電弧焊中所使用的導(dǎo)電嘴，鎢銅材料都有著極大的優(yōu)勢(shì)，是電加工以及焊接加工場(chǎng)
發(fā)布時(shí)間：2022-07-28 點(diǎn)擊次數(shù)：572
-
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，鎢銅噴涂電極廠(chǎng)家為了提高產(chǎn)能以及效率對(duì)材料的要求也就越來(lái)越高。預(yù)防材料過(guò)早失效的方法有很多，表面改質(zhì)或者表面涂層的方式都有使用。常用的表面涂層技術(shù)是熱噴涂技術(shù)。熱噴涂主要有以下幾種技術(shù)路線(xiàn)：1）火焰噴涂技術(shù)，2）電
發(fā)布時(shí)間：2021-11-09 點(diǎn)擊次數(shù)：410
-
鑲嵌電極是電阻焊電極的一種，與普通釬焊工藝不同的是，我們的鑲嵌電極在真空環(huán)境下NDB（NonDefectiveBonding）一體連接，又稱(chēng)NDB焊接電極，具有穩(wěn)定的導(dǎo)電性、散熱性，電極端部可以持續(xù)冷卻，減輕端部電極頭熱負(fù)荷量，從而增
發(fā)布時(shí)間：2022-05-14 點(diǎn)擊次數(shù)：656
-
氧化物陶瓷是常見(jiàn)的陶瓷涂層原材料。依據(jù)其成份歸類(lèi)，關(guān)鍵有三氧化二鋁系、氧化鋯陶瓷系、氧化硅、氧化鉻、鋯剛玉、尖晶石陶瓷等。氧化物的溶點(diǎn)都很高，大多數(shù)在2000℃之上。絕大部分氧化物在還原性氛圍上都是平穩(wěn)的，氧化物大多數(shù)具備電介電強(qiáng)度和隔熱性
發(fā)布時(shí)間：2021-04-06 點(diǎn)擊次數(shù)：408
-
什么是金屬陶瓷表面噴涂：利用在金屬表面涂覆陶瓷層的方法制備的材料，既有金屬的強(qiáng)度和韌性，又有陶瓷耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的特性。金屬陶瓷表面噴涂在什么地方應(yīng)用：金屬陶瓷表面噴涂技術(shù)已成功地應(yīng)用于航空、航天、國(guó)防、化工、機(jī)械、電力、電纜、電子等
發(fā)布時(shí)間：2021-08-16 點(diǎn)擊次數(shù)：4890
-
鑲嵌電極是電阻點(diǎn)焊電極的一種，也稱(chēng)為組合式電極。當(dāng)在某些場(chǎng)合整體式電極不能獲得良好的效果。而鑲嵌式的電極就成了更好的選擇。而生產(chǎn)的銅鑲鎢電極更是因?yàn)椴捎脙?yōu)質(zhì)的鎢合金，因此具有一般電極不可比擬的優(yōu)勢(shì)。用銅鑲嵌方式（銅鑲嵌鎢、鎢銀、鎢銅等）的電
發(fā)布時(shí)間：2021-04-02 點(diǎn)擊次數(shù)：328
-
等離子體的表面工藝主要用于以下兩方面：①等離子體表面處理:為了提高刀具、模具等的性能，可以用等離子體對(duì)金屬表面進(jìn)行氮、碳、硼或碳氮的滲透。這種方法的特點(diǎn)是,不是在表面加一覆蓋層,而是改變基體表面的材料結(jié)構(gòu)及其性能。處理過(guò)程中，工件溫度比較低
發(fā)布時(shí)間：2022-10-24 點(diǎn)擊次數(shù)：263
-
等離子體是由帶正、負(fù)電荷的離子和電子，也可能還有一些中性的原子和分子所組成的集合體。在宏觀(guān)上一般呈電中性。等離子體可以是固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。電離氣體就是一種氣態(tài)等離子體。等離子體中的基本過(guò)程是在電場(chǎng)和磁場(chǎng)的作用下,各種帶電粒子間相互作用,引起
發(fā)布時(shí)間：2021-04-01 點(diǎn)擊次數(shù)：230
-
鎢銅合金（WCu）是鎢和銅的復(fù)合金屬，結(jié)合了金屬鎢和銅的諸多優(yōu)良特性，其中鎢熔點(diǎn)高(鎢熔點(diǎn)為3410℃，銅的熔點(diǎn)1083℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm3，銅的密度為8.92g/cm3)；銅導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越。鎢銅合金(成分一般范圍
發(fā)布時(shí)間：2023-03-25 點(diǎn)擊次數(shù)：339
-
等粒子噴涂是利用等離子弧進(jìn)行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧相比較，其弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高，能量集中，弧穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。按接電方法不同，等離子弧有三種形式：①非轉(zhuǎn)移弧：指在陰極和噴嘴之間所產(chǎn)生的等離子弧。這種情況
發(fā)布時(shí)間：2021-03-29 點(diǎn)擊次數(shù)：244
-
噴涂工藝及參數(shù)（1）粉末特性：目前粉末供應(yīng)商提供了品種繁多的碳化物粉末，而粉末特性往往因其制粉工藝方法的不同而表現(xiàn)出較大的差異。粉末特性包括：粉末粒度分布、顆粒形狀、表面粗糙度等。對(duì)ZB-2700設(shè)備來(lái)說(shuō)，適宜的粉末粒度為：15μm-40μ
發(fā)布時(shí)間：2021-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：900
-
科研人員預(yù)測(cè)，納米技術(shù)在未來(lái)將呈現(xiàn)五大應(yīng)用趨勢(shì)：人體內(nèi)的“醫(yī)生”人們現(xiàn)在可以將健康監(jiān)測(cè)裝置佩戴在身上，隨時(shí)了解自身的狀況。如果進(jìn)一步將這種技術(shù)微縮，那么，借助于納米技術(shù)就可以把微型傳感器植入或注射入人體內(nèi)，捕捉到患者更詳盡的信息，從而更有利
發(fā)布時(shí)間：2021-02-26 點(diǎn)擊次數(shù)：402
-
l醫(yī)療移植為了使整形外科的移植（例如：人工髖關(guān)節(jié)）能夠牢固而持久，表面光潔處理具有極其重要的作用。采用真空等離子噴涂工藝，特意噴涂成孔隙很多的表面，從而使得骨頭生長(zhǎng)滲入到孔隙中。同時(shí)有些涂層技術(shù)應(yīng)用具有生物相容性的鈦
發(fā)布時(shí)間：2020-09-27 點(diǎn)擊次數(shù)：212
-
上篇介紹了影響涂層質(zhì)量的工藝參數(shù)中主要因素有等離子氣體、電弧的功率以及送粉。這篇文章將繼續(xù)介紹噴涂間隔和噴涂角、噴槍與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度和基體溫度操控因素。④?chē)娡块g隔和噴涂角:噴槍到工件的間隔影響噴涂粒子和基體碰擊時(shí)的速度和溫度,涂層的特征
發(fā)布時(shí)間：2020-09-02 點(diǎn)擊次數(shù)：203
-
等離子噴槍是用于形成和控制等離子弧以及噴涂材料和保護(hù)氣輸送的裝置。以瑞士的歐瑞康美科（OerlikonMetco）公司為代表，其擁有適用于各種表面涂層的等離子噴涂槍來(lái)熔化幾乎任何粉末形式的材料。下面介紹幾種常見(jiàn)的噴槍型號(hào)：TriplexP
發(fā)布時(shí)間：2020-09-12 點(diǎn)擊次數(shù)：1082
-
在等離子噴涂進(jìn)程中,影響涂層質(zhì)量的工藝參數(shù)很多,這片主要介紹前三個(gè)，分別是:①等離子氣體:氣體的挑選準(zhǔn)則首要依據(jù)是可用性和經(jīng)濟(jì)性,N2氣廉價(jià),且離子焰熱焓高,傳熱快,利于粉末的加熱和熔化,但關(guān)于易發(fā)作氮化反響的粉末或基體則不可選用。Ar氣電
發(fā)布時(shí)間：2020-08-31 點(diǎn)擊次數(shù)：207
-
等離子噴涂涂層依其主要用途可以分為保護(hù)性涂層和功能性涂層兩大類(lèi)，在耐磨涂層、耐蝕涂層等傳統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)較為廣泛。后來(lái)應(yīng)用領(lǐng)域由航空、航天擴(kuò)展到了鋼鐵工業(yè)、汽車(chē)制造、石油化工、紡織機(jī)械、船舶等領(lǐng)域。近年來(lái)，等離子噴涂技術(shù)在高新技術(shù)領(lǐng)域如納米
發(fā)布時(shí)間：2020-08-07 點(diǎn)擊次數(shù)：464
-
等離子噴涂是熱噴涂的一個(gè)重要分支，其特點(diǎn)是射流溫度高，能熔化幾乎所有材料，因而噴涂用材廣泛，可采用等離子噴涂的方法制備各種具有耐磨、耐腐蝕、耐熱、耐氧化、導(dǎo)電、絕緣等優(yōu)異性能的涂層，操作簡(jiǎn)便、速度快、效率高；適用于各種基體，對(duì)金屬和非金屬的
發(fā)布時(shí)間：2020-12-30 點(diǎn)擊次數(shù)：459
-
等離子噴涂電極原理 原理是通過(guò)等離子噴槍(又稱(chēng)等離子弧發(fā)生器)產(chǎn)生等離子焰流。噴槍的鎢電極(陰極)和噴嘴(陽(yáng)極)分別接電源負(fù)極和正極(工件不帶電)，通過(guò)高頻火花引燃電弧，使供給噴槍的工作氣體(Ar或N2)在電弧的作用下電離成等離子體。在機(jī)械
發(fā)布時(shí)間：2020-07-15 點(diǎn)擊次數(shù)：377
-
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，為了提高產(chǎn)能以及效率對(duì)材料的要求也就越來(lái)越高。預(yù)防材料過(guò)早失效的方法有很多，表面改質(zhì)或者表面涂層的方式都有使用。常用的表面涂層技術(shù)是熱噴涂技術(shù)。熱噴涂主要有以下幾種技術(shù)路線(xiàn)：1）火焰噴涂技術(shù)，2）電弧噴涂技術(shù)，3）
發(fā)布時(shí)間：2020-09-09 點(diǎn)擊次數(shù)：335
-
熱噴涂的工藝方法有很多種，其中應(yīng)用較廣泛的方法有火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂（APS）、爆炸噴涂，近年來(lái)又發(fā)展了超音速?lài)娡浚℉VOF）技術(shù)。等離子體是一個(gè)廣義的概念。自然界除了固、液、氣3種物質(zhì)形態(tài)外,還存在物質(zhì)的第4態(tài)—等離子體。等離子
發(fā)布時(shí)間：2020-06-19 點(diǎn)擊次數(shù)：849
-
我們的鎢銅等離子噴咀和電極可輕松解決一項(xiàng)挑戰(zhàn)。利用背鑄技術(shù)，我們能夠獲得極可靠的鎢銅連接。我們的噴咀確保最佳傳熱效果，并且能承受最極端的機(jī)械應(yīng)力。最佳材料性能—更長(zhǎng)的使用壽命由于鎢的熔點(diǎn)高，可確保即使在裸露的尖部產(chǎn)生的高溫也不會(huì)損壞噴咀。鎢
發(fā)布時(shí)間：2020-08-05 點(diǎn)擊次數(shù)：561
-
噴涂技術(shù)作為表面工程的一個(gè)分支，等離子噴涂電極在材料表面改性方面發(fā)揮著重要的作用。等離子噴涂是由等離子噴槍產(chǎn)生等離子射流，噴槍的電極（陰極）和噴嘴（陽(yáng)極）分別接整流電源的正、負(fù)極，向噴槍供給工作氣體，通過(guò)高頻火花引燃電弧，電弧將氣體加熱到很
發(fā)布時(shí)間：2020-12-30 點(diǎn)擊次數(shù)：261
-
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，為了提高產(chǎn)能以及效率對(duì)材料的要求也就越來(lái)越高。預(yù)防材料過(guò)早失效的方法有很多，表面改質(zhì)或者表面涂層的方式都有使用。常用的表面涂層技術(shù)是熱噴涂技術(shù)。熱噴涂主要有以下幾種技術(shù)路線(xiàn)：1）火焰噴涂技術(shù)，2）電弧噴
發(fā)布時(shí)間：2021-01-16 點(diǎn)擊次數(shù)：283
-
等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù)，可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。等離子噴涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融
發(fā)布時(shí)間：2021-01-09 點(diǎn)擊次數(shù)：401
-
鑲嵌電極所有材料為鎢鉬合金，硬度更高，耐磨性能更好。使用壽命可以提高5倍以上。銅鑲鎢電極：銅鑲鎢電極在焊接銅線(xiàn)，銅編織線(xiàn)，銅片，銅極耳，碳刷架的時(shí)候具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)；銅鑲鎢電極在電機(jī)，馬達(dá)廠(chǎng)家得到了廣泛的應(yīng)用。銅鑲鉬電極：銅鑲鉬電極使用
發(fā)布時(shí)間：2020-03-23 點(diǎn)擊次數(shù)：360
-
第一電極是多大的？電極不能小于等離子功率。第二就是板子厚度不能超過(guò)等離子電源承受。第三除了操作原因還有就是一般是割嘴質(zhì)量太差槍頭的配件重要部分要原裝的哦極的損毀要說(shuō)個(gè)概率的，如果切割機(jī)每天都在工作，一周的時(shí)間里損壞3-4個(gè)也算正
發(fā)布時(shí)間：2020-06-23 點(diǎn)擊次數(shù)：554
-
等離子噴涂電極技術(shù)介紹：近幾年來(lái)，在等離子噴涂的基礎(chǔ)上又發(fā)展了幾種新的等離子噴涂技術(shù)，如：1、真空等離子噴涂（又叫低壓等離子噴涂）真空等離子噴涂電極是在氣氛可控的，4～40Kpa的密封室內(nèi)進(jìn)行噴涂的技術(shù)。因?yàn)楣ぷ鳉怏w等離子化后，是在低壓氣氛
發(fā)布時(shí)間：2020-06-08 點(diǎn)擊次數(shù)：411
-
等離子噴涂電極的原理分析：等粒子噴涂是利用等離子弧進(jìn)行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧相比較，其弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高，能量集中，弧穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。按接電方法不同，等離子弧有三種形式：①非轉(zhuǎn)移弧：指在陰極和噴嘴之間
發(fā)布時(shí)間：2020-01-04 點(diǎn)擊次數(shù)：355
-
等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù)，可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。等離子噴涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速
發(fā)布時(shí)間：2020-05-31 點(diǎn)擊次數(shù)：391
